Oppløst oksygen (DO) måling er avgjørende i forskjellige bransjer, inkludert miljøovervåking, avløpsbehandling og havbruk. To populære typer sensorer som brukes til dette formålet er galvaniske og optiske oppløste oksygen sensorer. Begge har sitt eget sett med fordeler og ulemper, noe som gjør dem egnet for forskjellige applikasjoner. I denne artikkelen vil vi utforskeGalvanisk vs optiske oppløste oksygensensorer, med fokus på deres funksjoner, fordeler og ulemper.
Galvanisk oppløste oksygenfølere: Galvanisk vs optiske oppløste oksygenføler
A. Grunnleggende om galvaniske sensorer:
Den galvaniske oppløste oksygenføleren er en klassisk teknologi som brukes til å måle konsentrasjonen av oppløst oksygen i væsker. Den fungerer etter prinsippet om elektrokjemiske reaksjoner. Sensoren består av to elektroder - en arbeidselektrode og en referanseelektrode - nedsenket i vannet. Disse elektrodene skilles med en gassgjennomtrengelig membran, vanligvis laget av teflon, som gjør at oksygen kan passere gjennom og nå arbeidselektroden.
B. Hvordan det fungerer:
Arbeidselektroden initierer en elektrokjemisk reaksjon med oksygenet, noe som fører til generering av en liten elektrisk strøm. Størrelsen på denne strømmen er direkte proporsjonal med konsentrasjonen av oppløst oksygen. Sensorens interne kretsløp måler denne strømmen og gir en tilsvarende oppløst oksygenavlesning.
C. Fordeler med galvanisk oppløste oksygenføler:
1. Rask responstid:Galvaniske sensorer er kjent for sin raske responstid. De kan gi sanntidsdata, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner der raske målinger er essensielle, for eksempel i havbruk.
2. Lavt vedlikehold:Disse sensorene krever minimalt vedlikehold. De trenger ikke kalibrering, noe som gjør dem til kostnadseffektive og problemfrie for langsiktig overvåking.
3. bredt spekter av applikasjoner:Galvaniske sensorer kan brukes i både friske og saltvannsmiljøer, noe som gjør dem allsidige og tilpasningsdyktige til forskjellige innstillinger.
D. Ulemper ved galvaniske oppløste oksygenføler:
1. Begrenset levetid:Galvaniske sensorer har en endelig levetid, vanligvis fra flere måneder til noen få år, avhengig av applikasjonen. De må byttes ut når levetiden deres er nådd.
2. Forbruk av oksygen:Disse sensorene bruker oksygen under måleprosessen, noe som kan påvirke prøvemiljøet og kanskje ikke er egnet for applikasjoner der det kreves minimal forstyrrelse.
3. Interferens fra andre ioner:Galvaniske sensorer er følsomme for forstyrrelser fra andre ioner i vannet, noe som potensielt fører til unøyaktige avlesninger.
Optiske oppløste oksygenfølere: Galvanisk vs optisk oppløste oksygenføler
A. Grunnleggende om optiske sensorer:
Optiske oppløste oksygensensorer tar derimot en grunnleggende annen tilnærming til å måle oksygenkonsentrasjon. Disse sensorene bruker selvlysende fargestoffer innebygd i et sensingelement. Når dette elementet kommer i kontakt med oksygen, utløser det en selvlysende reaksjon.
B. Hvordan det fungerer:
Det selvlysende fargestoffet avgir lys når det er begeistret av en ekstern lyskilde. Oksygen slukker denne luminescensen, og graden av slukking er direkte relatert til den oppløste oksygenkonsentrasjonen. Sensoren oppdager endringene i luminescens og beregner de oppløste oksygennivåene deretter.
C. Fordeler med optiske oppløste oksygensensorer:
1. Lang levetid:Optiske sensorer har en lengre levetid sammenlignet med galvaniske sensorer. De kan vare i flere år uten å kreve hyppig erstatning.
2. Ingen oksygenforbruk:Optiske sensorer bruker ikke oksygen under måling, noe som gjør dem egnet for applikasjoner der minimal forstyrrelse av prøvemiljøet er kritisk.
3. Minimal interferens:Optiske sensorer er mindre utsatt for forstyrrelser fra andre ioner i vannet, noe som fører til mer nøyaktige og stabile avlesninger.
D. Ulemper ved optiske oppløste oksygensensorer:
1. Legere responstid:Optiske sensorer har generelt en lavere responstid sammenlignet med galvaniske sensorer. De er kanskje ikke egnet for applikasjoner der sanntidsdata er viktige.
2. Høyere startkostnad:Den første investeringen for optiske sensorer er vanligvis høyere enn for galvaniske sensorer. Imidlertid kan den lengre levetiden utligne denne kostnaden på lang sikt.
3. følsom for begroing:Optiske sensorer kan være utsatt for begroing, noe som kan kreve periodisk rengjøring og vedlikehold, spesielt i applikasjoner med høye nivåer av organisk materiale eller biofouling.
Bruksområder av galvaniske og optiske oppløste oksygenføler
A. Galvanisk oppløste oksygensensorer: Galvanisk vs optiske oppløste oksygenensorer
Galvanisk vs optiske oppløste oksygensensorer: Galvaniske sensorer er mye brukt i forskjellige applikasjoner, inkludert akvakultur, avløpsvannbehandling, miljøovervåking og forskningslaboratorier. Deres robusthet og enkle operasjoner gjør dem egnet for kontinuerlig overvåking under tøffe forhold.
Galvaniske sensorer er godt egnet for applikasjoner som krever raske målinger og krever ikke langsiktig stabilitet. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:
1. Akvakultur:Overvåking av oppløst oksygennivå i fisketanker og dammer.
2. Miljøovervåking:Raske vurderinger av DO i naturlige vannforekomster.
3. Bærbare instrumenter:Håndholdte enheter for spot-sjekker i feltet.
B. Optisk oppløste oksygenfølere: Galvanisk vs optiske oppløste oksygenføler
Optiske sensorer er kjent for sine krav til presisjon og lite vedlikehold. De er spesielt egnet for applikasjoner der høy nøyaktighet er avgjørende, for eksempel i farmasøytisk og mat- og drikkeindustrien. I tillegg er de foretrukket for applikasjoner der raske endringer i oppløst oksygennivå må overvåkes.
Optiske sensorer finner sin nisje i applikasjoner der langsiktig stabilitet, nøyaktighet og minimal prøveinterferens er avgjørende. Noen viktige applikasjoner inkluderer:
1. Avløpsvannbehandling:Kontinuerlig overvåking i renseanlegg.
2. Industrielle prosesser:Kontroll og overvåking av forskjellige industrielle prosesser.
3. Forskning og laboratorier:Presise målinger for forskning og vitenskapelige eksperimenter.
Valget avhenger av applikasjonen: galvanisk vs optisk oppløst oksygenføler
Valget mellom galvaniske og optiske oppløste oksygenføler avhenger av de spesifikke behovene til applikasjonen. For kontinuerlig overvåking i relativt stabile miljøer, kan galvaniske sensorer tilby kostnadseffektive og pålitelige løsninger. På den annen side, når presisjon og rask respons er kritiske, er optiske sensorer valget.
Shanghai Boqu Instrument Co., Ltd.: Galvanic vs Optical Oppløst oksygen sensorer
Produsenter som Shanghai Boqu Instrument Co., Ltd., spiller en avgjørende rolle i å fremme sensorteknologi. De tilbyr et bredt spekter av både galvaniske og optiske oppløste oksygenføler for å imøtekomme forskjellige overvåkningskrav. Produktene deres gjennomgår streng testing og overholder internasjonale kvalitetsstandarder, og sikrer nøyaktigheten og påliteligheten til dataene de gir.
Konklusjon
Avslutningsvis valget avGalvanisk vs optiske oppløste oksygensensorerAvhenger av de spesifikke kravene i søknaden. Galvaniske sensorer tilbyr raske responstider og lite vedlikehold, men har begrensninger når det gjelder levetid og mottakelighet for forstyrrelser. På den annen side gir optiske sensorer langsiktig stabilitet og nøyaktighet, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner der disse egenskapene er essensielle, men de kan ha en lavere responstid.
Shanghai Boqu Instrument Co., Ltd. er en anerkjent produsent av både galvaniske og optiske oppløste oksygen sensorer. De tilbyr en rekke alternativer som passer til forskjellige bransjer og applikasjoner, og sikrer at kundene kan finne riktig sensor for deres behov. Når du velger en oppløst oksygenføler, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til applikasjonen om å ta et informert valg som vil levere nøyaktige og pålitelige målinger over tid.
Post Time: Oct-20-2023
